磨床各种材质不锈钢纸带过滤机
各种不锈钢材质纸带过滤机-脱脂工位纸带过滤机
技术要求:
本设备的使用于涂装生产线的脱脂工位;要充分考虑涂装车间的环境以及脱脂液的易气泡等特性,并保证在此种工作环境下正常工作;
本磁辊纸带过滤机大过滤流量:450升/分;机器整体材质:SUS304;
纸带过滤机带纸带防护及无纸报警装置;本地控制箱上有本地/远程模式选择旋钮,及相关启停按钮和状态故障指示灯等,可实现本地和远程启停的功能;设备预留硬接线联锁干接点(至少6个),前处理电泳电控系统将电源线和联锁信号线接入该设备相应端子上,可实现远程/本地启停和远程/本地故障报警等;
每台纸带过滤机包含(但不限于)如下部件:
废纸回收桶,尺寸为1100mm×400mm×250mm,3mmSUS304; 流量调节装置;
不锈钢清液箱,水箱尺寸:3200×1100×700mm,采用3mmSUS304不锈钢板制作, 液箱有DN40放水口(带球阀)。
回流泵 :450升/分,15米扬程,材质:SUS304, 回流泵液位自动控制系统(根据液位高中低自动控制水泵的启动运行);不锈钢固体颗粒收集箱;
不锈钢传动链上布置不锈钢网带以支撑过滤纸;
吸附铁粉用磁性分离器一套,流量450L/min,驱动电机采用双蜗轮减速器,功率0.1KW,减速比1:200;
机组配备工业水补水口,同时配备浮球阀自动补水;机组所有对外部管路接口均采用10kg国标法兰连接;水泵进口配备防护网保护水泵,出口配备调节阀及柔性接头;
所有与槽液接触的部件均不含硅酮,同时由于设备安装于脱脂工位所有橡胶密封件均采用PTFE材料;所有未注明材质不锈钢材料均采用SUS304材料;
所有的轴承包括(主、被动轴承)均采用防水轴承,且保证设备在含水的情况下正常工作;电控柜内所有元器件均选用西门子或施耐德品牌;
设备均需有清晰的铭牌标识,规格型号及各种主要技术参数并以中文注明;
纸带过滤机的成本与过滤效果,扬程和流量等因素有关。客户需要过滤效果有效的,流量大扬程高,这种属于定做型纸带过滤机,其成本就要比标准纸带过滤机贵一些。主要由以下几部分组成:液箱、废布箱、过滤无纺布(通称过滤纸)、传动结构、发讯机构、驱动装置、水流缓冲装置、电控装置及液泵等。
纸带过滤机用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤,也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、**溶液及其他溶液中杂质的清除。
1、能够充分滤除冷却液(油)中的各类金属、非金属杂质;
2、过滤效果达到95%以上,精度可达到15-25um,可实现自动控制;
3、可配合恒温装置对切削液进行恒温冷却,纸带过滤机定做,以满足对冷却液温度要求比较严格的主机;
纸带过滤机适用范围:可用于精密磨床、珩磨机和精加工机床,其中磨床纸带过滤机可分为两大类重力式纸带过滤机、强迫式纸带过滤机。其中重力式纸带过滤机一般过滤量为50L/min-2000L/min范围内,过滤精度15-20微米左右,单位占地面积较小,适合用于单机过滤。关于更多纸带过滤机成本问题,欢迎与我们联系!
试验中,过滤纸是选用28g/m2,粗磨时,一个班更换过滤纸2次,精磨时,纸带过滤机耐用,30小时更换一次,因此八小时内过滤纸一次也没有更换过。因此该过滤机耗纸较省,一筒卷纸一般可用4-5个月。在实际使用中,一般采用磁性分离器与纸带过滤机配合使用,会更好的降低过滤纸的消耗。
过滤精度试验
过滤精度是描写被过滤后的液体中还残留的各类颗粒污物的含量情况。残留污物颗粒越小,颗粒度越细小,过滤精度越高。对循环使用反复过滤的液体(如磨床磨削液),过滤精度是指液箱装入规定量的净液时过滤量达规定的量时,黄山纸带过滤机,过滤后的液体100ml中所含尘埃的颗粒数。在搅拌均匀时取液样,纸带过滤机实惠,将液样中的固体粒子分离出来,用工业分析天平称量和30倍显微镜分析,确定每一级的数量。